A relação entre vida de serviço e design estrutural
Como um componente importante responsável por entregar líquido em um frasco de spray, a estrutura do bomba de tratamento é geralmente composto por um núcleo da bomba, uma mola, um pistão, um canudo e um bico. Esses componentes precisam manter movimentos coordenados durante a prensagem repetida para obter descarga líquida estável. Após o uso a longo prazo, o desgaste ou a deformação de qualquer parte pode afetar a eficiência de vedação ou descarga líquida, resultando em problemas como vazamento ou bloqueio.
Os fenômenos comuns do envelhecimento incluem elasticidade da primavera enfraquecida, retorno do pistão não suave, vedações soltas e incrustação de microporos do bico. Esses problemas geralmente são a causa raiz do uso ruim, em vez de defeitos em um único componente.

Principais causas de problemas de vazamento
O vazamento da bomba de tratamento geralmente está relacionado aos seguintes aspectos:
1. Fadiga da estrutura de vedação. Se o anel de vedação dentro da cabeça da bomba for corroído por líquido por um longo tempo ou freqüentemente comprimido mecanicamente, ele perderá gradualmente sua elasticidade, fazendo com que o líquido se infiltre da lacuna na cabeça da bomba quando estiver estacionário ou pressionado.
2. Viscosidade líquida e corrosividade. Alguns líquidos com ingredientes mais ativos, como álcool de alta concentração ou líquidos de essência com forte teor de óleo, podem fazer com que alguns materiais plásticos se deformem levemente ou rachem se estiverem em contato com o corpo da bomba por um longo tempo, afetando o desempenho de vedação.
3. A conexão entre a boca da garrafa e a cabeça da bomba não está apertada. Se o método de aperto não estiver no lugar ou a tolerância ao tamanho da boca da garrafa for grande, o vazamento lento poderá ocorrer na conexão sob gravidade, inclinação ou uso repetido.

Causas comuns de problemas de bloqueio
O problema de bloqueio da bomba geralmente ocorre no bico, tubo de sucção ou cavidade do núcleo da bomba. Razões comuns são as seguintes:
1. O líquido seca e permanece. Se a tampa da garrafa não for limpa ou bem fechada no tempo durante o uso, o líquido residual na cabeça da bomba poderá ficar espesso e cristalizado devido à volatilização e, eventualmente, bloquear o canal do bico.
2. Existem partículas suspensas na fórmula. Algumas loções e produtos a óleo essenciais contêm pequenas partículas ou substâncias insolúveis. Essas substâncias se acumularão por um longo tempo e atolam o canal do núcleo da bomba ou a boca do bico.
3. O tubo de sucção é dobrado ou as bolhas se acumulam. Se a palha não for projetada corretamente ou o material for muito macio, a sucção poderá ser afetada pela flexão após o uso a longo prazo. Além disso, as bolhas na garrafa não podem ser descarregadas sem problemas, o que pode causar descarga intermitente ou bloqueio completo.

Impacto da frequência de uso no desempenho
A vida útil da cabeça da bomba também está intimamente relacionada à frequência em aplicações práticas. As garrafas diárias de spray domésticas podem ser pressionadas várias vezes ao dia e usadas de forma estável por um longo tempo. Em cenários comerciais, como salões de beleza, fábricas de limpeza e outros locais de alta frequência, a intensidade do uso centenas de vezes por dia colocará requisitos mais altos na estrutura do corpo da bomba.
O uso frequente acelera a taxa de desgaste, especialmente a área deslizante do núcleo da bomba e a atenuação elástica da primavera. Portanto, para usuários com maior frequência, é recomendável verificar regularmente a recuperação do corpo da bomba, a perviedade do bico e se há retenção de líquidos, de modo a prever o estado da cabeça da bomba e evitar uma falha súbita.

Impacto da seleção de material no desempenho
O material da bomba de processamento está diretamente relacionado à sua estabilidade a longo prazo. Os materiais comuns incluem PP (polipropileno), PE (polietileno), PET (poliéster), etc. e molas de aço inoxidável ou plásticos de engenharia de POM são frequentemente usados ​​no núcleo da bomba.
Alta temperatura, raios ultravioleta e composição química afetarão a taxa de envelhecimento dos materiais. Se a cabeça da bomba for usada em um ambiente complexo, é recomendável escolher uma solução material com forte resistência à corrosão e melhor resistência à alta temperatura para reduzir o risco de vazamento ou bloqueio devido ao envelhecimento.

Como prolongar a vida útil da bomba de tratamento
Para reduzir a probabilidade de falha da bomba de tratamento durante o uso a longo prazo, é recomendável tomar as seguintes medidas:
* Após cada uso, limpe a cabeça da bomba para evitar resíduos líquidos;
* Após o uso, aperte a tampa da garrafa ou o dispositivo de travamento para reduzir a entrada do ar;
* Evite expor a garrafa a alta temperatura ou luz solar direta por um longo tempo;
* Limpe regularmente a cabeça da bomba com água morna, especialmente a parte do bico e do tubo;
* Tente escolher um design com trava de rebote e vedação para melhorar a vedação;
* Se a descarga anormal ou recuperação lenta for encontrada durante o uso, a cabeça da bomba deve ser substituída no tempo.