A bomba de spray de perfume disse que depois que o plástico líquido é pulverizado pela máquina de moldagem por sopro, o corpo de plástico é preso à cavidade do molde de uma certa forma pela força do vento soprada pela máquina, de modo a fazer o produto. O plástico é derretido na extrusora de parafuso e extrudado quantitativamente, depois formado com o filme de orifício, resfriado com o anel de ar, depois puxado pelo trator a uma certa velocidade e enrolado em uma bobina pela máquina de enrolamento. Moldagem por sopro por extrusão: as partículas termoplásticas (ou pó) são plastificadas por uma extrusora e, em seguida, preparadas em um parison tubular de fusão a quente através de um molde específico e, em seguida, sopradas em forma. A moldagem por sopro por injeção usa uma matriz de corte para injetar o parison no fuso. Depois que o parison estiver devidamente resfriado (a superfície do parison está solidificada e o parison não será danificado ou deformado verticalmente ao mover o molde do núcleo), envie o molde do núcleo e o parison para o molde de sopro fechado do molde de sopro. O ar comprimido é introduzido através do eixo para expandir o parison para formar o produto desejado. Após esfriar e modelar, retire o produto.
O fabricante da bomba de spray de perfume disse que o sopro de estiramento forçava o parison a esticar dentro de uma faixa de temperatura específica. Ao mesmo tempo da moldagem, as macromoléculas são dispostas e fixadas na parede da obra em andamento, o que melhora muito o desempenho do recipiente plástico. Um método de conformação no qual um parison de fundo aquecido a uma temperatura apropriada abaixo do ponto de fusão é colocado em um molde, depois esticado axialmente através de uma haste de estiramento e, em seguida, imediatamente moldado por sopro. A moldagem por sopro multicamadas é um método de moldagem para preparar recipientes multicamadas pelo processo de moldagem por sopro usando tarugos compostos multicamadas. Através da colocação razoável de diferentes camadas de plástico, o desempenho de cada camada de plástico pode ser efetivamente complementar, superando assim algumas deficiências inerentes dos recipientes de plástico de camada única. Deve-se notar que a máquina de moldagem por injeção de duas placas deve manter matérias-primas plásticas suficientes. E diferentes matérias-primas devem ser secas em diferentes graus de acordo com os requisitos, que também podem atender aos nossos requisitos de processamento. De um modo geral, o pessoal que opera o equipamento precisa ser treinado. Se você é um novato, tente ser guiado pela equipe.
O design da bomba de spray de perfume também está constantemente inovando. Desde a tampa plástica inicial, tampa de extrusão até a bomba de pulverização, cada vez é para armazenar melhor os cosméticos e facilitar o uso das pessoas. Então, o que sabemos principalmente abaixo são as vantagens da bomba de spray de perfume?
1. Excelente proteção ambiental, fácil de reciclar
2. Bom desempenho de vedação
3. A dosagem pode ser bem controlada, o que pode trazer grande comodidade em muitos campos, como tratamento médico. Não é adequado para aplicação em feridas ou na boca, portanto, a bomba de spray será útil.
Além das vantagens acima, a bomba de spray de perfume também apresenta alguns problemas que podem ocorrer. Por exemplo, será problemático se for acidentalmente bloqueado ou emperrado durante o uso. No entanto, no futuro, os fabricantes de bombas de spray de perfume também farão melhorias.