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Pesquisa sobre projeto e processo de fabricação de cabeçote de bomba de plástico

2024.09.04

Como componente central da extremidade hidráulica da bomba de êmbolo, o corpo da cabeça da bomba de emulsão é submetido a grande pressão. Portanto, a análise de elementos finitos do corpo da cabeça da bomba é de grande importância para melhorar a confiabilidade e a racionalidade do projeto do produto. Devido à particularidade da estrutura da cabeça da bomba, pesquisar sua tecnologia de processamento e melhorar a eficiência do processamento são a chave para reduzir os custos de produção e melhorar a competitividade do produto. A lei de movimento da bomba de êmbolo, a vazão pulsante e a flutuação de pressão causada pelo fluxo pulsante são analisadas, e os fatores relevantes que causam a flutuação de pressão são obtidos, o que fornece uma base teórica para o projeto e melhoria da bomba de êmbolo, e também analisa o corpo da cabeça da bomba. O estado de tensão fornece uma base teórica importante.
A lei de distribuição de tensão e a distribuição da vida à fadiga do cabeçote da bomba de emulsão sob a condição de tensão máxima foram analisadas e as medidas de melhoria da estrutura do cabeçote foram propostas com base nos resultados da análise. De acordo com a condição de trabalho e as características estruturais do corpo da cabeça da bomba, é fornecida a rota de processo do corpo da cabeça da bomba de material, espaço em branco, encaixe de furo de grande diâmetro, furo escalonado, rosca em polegada de fresagem, laminação para auto-aprimoramento hidráulico. As características da broca de encaixe, o tipo de estrutura da rotação da peça de trabalho e a remoção de cavacos externos são selecionadas, e os processos relacionados à perfuração e perfuração do revestimento são analisados ​​em detalhes, como a potência de corte, a seleção da quantidade de corte, o resfriamento e remoção de cavacos, e a broca de assentamento diferente do furo comum. Dispositivo auxiliar para equipamentos de processamento.
Os parâmetros da ferramenta são fatores importantes que afetam a eficiência do processamento e a vida útil da ferramenta. Como a broca de encaixe trabalha em um espaço confinado, a eficiência da usinagem é alcançada e a determinação da quebra e remoção de cavacos é a chave para o projeto da broca de encaixe. Além disso, a perfuração é a chave. A influência da vibração axial da ferramenta no ângulo de corte durante o processo de furo é analisada, e a base teórica para os fatores de influência da deflexão do eixo do furo é dada. O rosqueamento em linha é executado por fresamento, e a aplicação do programa macro melhora a eficiência do fresamento de roscas. A fim de aumentar a resistência e a vida útil do corpo da cabeça da bomba, a cavidade interna é pré-tensionada pelo método de auto-aprimoramento hidráulico do orifício interno.

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