Estrutura básica e mecanismo de trabalho do pulverizador de gatilho

O pulverizador de gatilho é composto principalmente de bico, corpo da bomba, mola, anel de vedação, tubo de entrada líquido e concha. Quando o gatilho é pressionado, o corpo da bomba interna gera pressão através do pistão, para que o líquido seja atomizado e pulverizado através do bico. Depois de liberar o gatilho, a mola redefine e reabsornta o líquido na câmara da bomba para se preparar para o próximo spray. Essa ação alternativa repetitiva faz com que o pulverizador de gatilho tenha uma certa carga mecânica durante o uso e também apresenta requisitos de estabilidade para materiais de vedação e elástica.

Fenômeno de desgaste físico sob uso de longo prazo

O pulverizador de gatilho experimentará um movimento mecânico repetido durante o uso, especialmente a compressão e liberação da mola, o deslizamento do pistão e o contato entre o selo e o líquido. Sob condições de uso de alta frequência, fadiga da mola, envelhecimento do pistão e desgaste do selo se tornam fenômenos de perda física mais comuns. Esses desgaste podem fazer com que o corpo da bomba se mova sem suavidade, o que, por sua vez, causa problemas como pulverização descontínua ou bloqueio de gatilho.

Tendência do desempenho de vedação ao longo do tempo

As vedações geralmente são feitas de borracha ou silicone, que têm uma forte elasticidade e se encaixam no estágio inicial, mas após o uso a longo prazo ou o contato frequente com líquidos, são propensos ao envelhecimento, endurecimento, deformação e outros fenômenos. Essas alterações causam lacunas na estrutura de vedação originalmente apertada, resultando em vazamento ou retrofluxo líquido. Além disso, alguns líquidos com componentes químicos fortes (como detergentes ou solventes) são corrosivos ao material de vedação, que também acelerará o declínio do desempenho de vedação.

Análise de possíveis causas de interferência

O interrupção é geralmente manifestado como reiniciado trabalhoso, não suave ou incompleto quando o gatilho é pressionado. Esse fenômeno pode vir de vários aspectos: primeiro, a escala ou sedimento dentro do corpo da bomba dificulta o deslizamento livre do pistão; Segundo, a fadiga da primavera reduz a capacidade de redefinição; Terceiro, a lubrificação insuficiente leva ao aumento do atrito mecânico. Além disso, se o pulverizador for exposto a um ambiente com uma grande diferença de temperatura, a expansão térmica e a contração de alguns componentes também afetarão a precisão correspondente, resultando em problemas de interferência.

Causas comuns de pulverizador de gatilho

Várias manifestações de problemas de vazamento

O vazamento do pulverizador geralmente pode ser dividido em pingos de bicos, vazamento do corpo da bomba e vazamento de costura da boca da mouse. A pingada do bico pode estar relacionada ao líquido residual dentro da cabeça do spray, ou pode ser causado por vedação ruim. O vazamento do corpo da bomba está frequentemente relacionado ao ajuste solto entre o corpo da bomba e o pistão, enquanto o vazamento na boca da garrafa é causado principalmente por uma conexão de rosca solta ou envelhecimento da junta de vedação. O vazamento não afeta apenas o uso normal, mas também pode causar resíduos líquidos ou trazer riscos de poluição ao ambiente de uso.

Tipos de vazamento em pulverizadores de gatilho

Impacto do tipo líquido na vida útil

Líquidos diferentes têm adaptabilidade diferente aos materiais dos pulverizadores de gatilho. Por exemplo, álcool ou líquidos ácidos e alcalinos podem causar certa corrosão a plásticos e focas internos,

enquanto líquidos aquosos mais amenos têm menos impacto na estrutura. O uso a longo prazo de líquidos corrosivos pode facilmente acelerar o envelhecimento dos componentes, reduzindo assim a vida útil do serviço do pulverizador e é mais provável que cause problemas como bloqueio ou vazamento.

Impacto indireto dos hábitos de uso do usuário

Se os usuários frequentemente usarem força excessiva durante o uso, não operarem da maneira correta ou armazenarem por um longo tempo sem limpar o líquido residual, isso pode causar uma carga na estrutura do pulverizador. Por exemplo, o aperto excessivo pode fazer com que a mola se deforme ou o pistão perca sua posição, e o acúmulo de líquido residual pode fazer com que o bico seja bloqueado, aumentando assim a probabilidade de tocar e vazamento. Além disso, se uma grande quantidade de líquido permanecer na garrafa, mas ainda for pressionada com força, a carga de fadiga do corpo da bomba também poderá aumentar.

O impacto da limpeza e manutenção no estado do pulverizador

A limpeza adequada e a manutenção regular podem efetivamente desacelerar a degradação funcional do pulverizador. Por exemplo, limpar regularmente o bico e o tubo de entrada líquido com água morna pode reduzir o sedimento e evitar bloqueios e também ajudar a prolongar a elasticidade do selo. No caso de não uso a longo prazo, é recomendável desmontar e limpar o pulverizador e mantê-lo seco para reduzir a erosão do material por resíduos líquidos.

O papel de suporte do design do produto na durabilidade

Alguns pulverizadores de gatilho Use plásticos reforçados, molas de aço inoxidável de alta elástico e estruturas de anel de vedação de várias camadas em seus projetos. Esses projetos podem prolongar a vida útil do serviço, reduzir a taxa de atolamento e a probabilidade de vazamento até certo ponto. Além disso, alguns produtos adicionam um revestimento auto-lubrificante ou uma estrutura anti-drip independente dentro do corpo da bomba. Embora essas melhorias aumentem o custo de fabricação, elas podem melhorar efetivamente a capacidade do uso contínuo e estável.

Recursos de design que melhoram a durabilidade do pulverizador de gatilho