Entenda o princípio de trabalho básico das bombas de loção
O princípio de trabalho de Bombas de loção é transportar a emulsão do tanque de armazenamento para o equipamento a jusante através da energia mecânica. Durante o processo de transporte, a bomba de loção enfrentará mudanças no fluxo e pressão, especialmente em aplicações com materiais de alta viscosidade ou exigindo controle fino. Para obter controle preciso do fluxo, a bomba de loção geralmente é equipada com acessórios como medidores de fluxo, sensores de pressão e válvulas de regulação para ajustar o fluxo e a pressão através dos sistemas de controle de feedback.

Escolha o tipo de bomba certo
Diferentes tipos de bombas de loção são adequados para diferentes requisitos de fluxo e pressão. Escolher o tipo certo de bomba de loção é a base para otimizar o controle de fluxo e pressão. Os tipos comuns de bombas de loção incluem bombas peristálticas, bombas de pistão e bombas de engrenagem.
Bombas peristálticas: adequadas para aplicações com pequenas taxas de fluxo e alta precisão. Como não entra em contato com as partes do líquido bombeado, é adequado para alta viscosidade e emulsões contendo partículas.
As bombas de pistão: adequadas para situações de alta pressão e alto fluxo, podem fornecer saída estável de fluxo e podem lidar efetivamente com as alterações na viscosidade da emulsão.
As bombas de engrenagem: adequadas para o transporte de fluidos de viscosidade média e alta, podem controlar de forma estável o fluxo e são amplamente utilizados nas indústrias químicas, alimentares e de cosméticos.
A escolha do tipo de bomba certa garante o controle ideal de fluxo e pressão para a bomba de loção sob diferentes condições de trabalho.

Defina com precisão a velocidade e pressão da bomba
Fluxo e pressão são dois parâmetros principais das bombas de loção. Ao definir com precisão a velocidade e a pressão da bomba, o controle estável do fluxo e da pressão pode ser alcançado. A maioria das bombas de loção pode ajustar a velocidade, que pode ser alcançada alterando a frequência do motor ou usando um conversor de frequência.
Controle de fluxo: Ajustar a velocidade da bomba é a maneira mais direta de ajustar o fluxo. Quando a velocidade da bomba é muito alta, a taxa de fluxo aumenta; Quando a velocidade da bomba é muito baixa, a taxa de fluxo diminui. Em aplicações práticas, a velocidade da bomba pode ser definida de acordo com a demanda e as alterações na taxa de fluxo podem ser monitoradas em tempo real através do medidor de fluxo.
Controle de pressão: a pressão da bomba precisa ser controlada por uma válvula de regulação de pressão apropriada. A pressão excessiva pode causar danos à bomba, enquanto a pressão muito baixa afetará o efeito da entrega. Portanto, a instalação de uma válvula de regulação de pressão adequada na tomada ou tubulação da bomba de loção pode garantir que a bomba de loção mantenha uma pressão estável durante a operação.

Use o sistema de controle de feedback
Para garantir o controle preciso do fluxo e da pressão, as bombas de loção modernas geralmente são equipadas com sistemas de controle de feedback. O sistema pode ajustar automaticamente a velocidade ou a válvula da bomba de acordo com os dados em tempo real do fluxo e da pressão para garantir o fluxo estável de líquido.
Feedback do fluxo: O medidor de fluxo monitora o fluxo em tempo real e alimenta os dados de volta ao sistema de controle da bomba. O sistema ajustará automaticamente a velocidade da bomba de acordo com o valor definido para garantir a estabilidade do fluxo.
Feedback da pressão: o sensor de pressão monitora as mudanças de pressão do sistema de bomba. O sistema ajustará a válvula de pressão de acordo com os dados de pressão para evitar danos ao sistema da bomba de loção causado por flutuações de pressão.
Através do sistema de controle de feedback, os erros de operação humana podem ser bastante reduzidos e o controle automático de fluxo e pressão pode ser alcançado.

Otimize o projeto de pipeline e válvula
O fluxo e a pressão da bomba de loção não são apenas afetados pela própria bomba, mas também pelo design do sistema de oleoduto e das válvulas. O comprimento, a curvatura e o diâmetro da tubulação afetarão a taxa de fluxo e a pressão da loção. Para garantir que o desempenho da bomba de loção seja totalmente utilizado, o oleoduto e a válvula devem ser otimizados de acordo com as necessidades reais.
Projeto de pipeline: minimize o comprimento e a curvatura do oleoduto para evitar perda de pressão desnecessária. Selecione uma tubulação de diâmetro apropriado para garantir o fluxo estável e evitar o bloqueio da tubulação ou a retenção de líquidos.
Seleção da válvula: As válvulas são componentes -chave para controlar a pressão. A seleção razoável de válvulas de controle ou válvulas de regulação pode controlar com mais precisão a pressão do sistema da bomba e evitar flutuações de pressão causadas por válvulas inadequadas.

Use o sistema de acionamento de frequência variável
O sistema de acionamento de frequência variável é uma maneira eficaz de otimizar o controle de fluxo e pressão das bombas de loção. Usando um conversor de frequência, a velocidade do motor pode ser ajustada com precisão para controlar a saída de fluxo da bomba. O sistema de acionamento de frequência variável pode ajustar automaticamente a velocidade da bomba de acordo com as necessidades em tempo real da bomba de loção para evitar consumo excessivo de energia, garantindo a estabilidade do fluxo e da pressão.
Economia de energia: o sistema de acionamento de frequência variável pode ajustar a velocidade da bomba de acordo com as necessidades reais, evitando a operação desnecessária de alta carga dos sistemas tradicionais de bombas, economizando eletricidade.
Controle de precisão: o controle de frequência variável pode fornecer regulação de velocidade mais precisa, para que o fluxo e a pressão possam corresponder com precisão aos requisitos do processo de produção.

Manutenção e monitoramento regulares
O efeito de controle de fluxo e pressão da bomba de loção é inseparável da operação normal do equipamento. Manutenção e monitoramento regulares podem garantir que a bomba mantenha o desempenho ideal durante a operação de longo prazo.
Verifique as peças da bomba: verifique regularmente as partes principais da bomba de loção, como vedações, rotores e rolamentos, para evitar flutuações de fluxo e pressão devido ao desgaste ou envelhecimento.
Limpeza e lubrificação: O ambiente de trabalho da bomba de loção é geralmente mais complicado, e as impurezas na loção podem bloquear os canais dentro da bomba. Limpe regularmente o corpo da bomba e mantenha o canal de fluxo na bomba desobstruída para evitar a instabilidade no fluxo e na pressão. Ao mesmo tempo, a lubrificação razoável pode reduzir o atrito e melhorar a eficiência da bomba.